Luftfahrtkonsole neu konstruiert — 40 % Kostensenkung
Komplexe Schweißbaugruppe als einteiliges 5-Achs-Bauteil neu konstruiert — 12 Schweißvorgänge entfallen, Kosten um 40 % gesenkt.
Die Herausforderung
Die bestehende Konsole war eine 14-teilige Schweißbaugruppe mit 12 Schweißvorgängen, mehreren Lieferanten und 3 Wochen Lieferzeit. Schweißverzug führte zu inkonsistenten Bohrungspositionen; jede Charge benötigte manuelle Nacharbeit. Gefordert war eine leichtere, wiederholgenauere Lösung ohne Einbußen bei der Strukturleistung.
Unser Vorgehen
- 01
Das Engineering-Team analysierte die Lastpfade und integrierte 14 Teile in eine für 5-Achs-Zerspanung geeignete Einteilstruktur.
- 02
Taschen und Rippen ersetzten alle Schweißnähte und senkten das Gewicht um 50 % bei erhaltener Steifigkeit.
- 03
Eine 5-Achs-Aufspannung ersetzte fünf 3-Achs-Operationen — eine Vorrichtung, ein Programm, eine Prüfung.
- 04
Freigabe zur Serie erst nach FAI gemäß AS9102 und vollständigem Maßbericht.
“Die Neukonstruktion hat die Erwartungen übertroffen. Aus einer mehrlieferantigen Schweißbaugruppe wurde ein einteiliges Zerspanungsteil — bessere Wiederholgenauigkeit, halbes Gewicht.”
Ähnliches Projekt?
Schildern Sie uns die Aufgabe — DFM inklusive.