Oberfläche

Pulverbeschichtung

Elektrostatisch aufgetragenes Trockenpulver, im Ofen eingebrannt — dicker und gleichmäßiger als Nasslack, schlagfest, optional UV-stabile Farben für Gehäuse und Industriebaugruppen.

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Finish-Beispiele

Prozessüberblick

Farbe und Struktur

Standard-RAL, Glanz, Seidenglanz und Feinstruktur. Farbabstimmung für markenkritische Gehäuse.

Oberflächenvorbereitung

Glasperlen oder Phosphatierung für Haftung. Gewinde, Bohrungen und Masseflächen maskiert.

Kombiniertes Angebot

Zerspanung und Pulverbeschichtung in einem Angebot — eine Bestellung, ein Liefertermin, weniger Schnittstellen.

Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Typische Schichtdicke	60–120 μm
Farben	RAL-Standard + Sonderabstimmung
Oberflächen	Glanz, Seidenglanz, Matt, Feinstruktur
Grundwerkstoff	Stahl, Edelstahl, Aluminium (mit passender Vorbehandlung)
Normen	Qualicoat, ASTM D3451 Haftungstest

Kompatible Werkstoffe

Kohlenstoffstahl
Edelstahl 304 / 316
Aluminium (Konversionsvorbehandlung)
Blechbaugruppen

Anwendungen

Gerätegehäuse
Maschinenrahmen
Automotive-Konsolen
Außengehäuse
Messeständer

Häufige Fragen

Pulver oder Nasslack?

Pulver ist dicker, haltbarer und lösemittelfrei. Nasslack eignet sich für sehr dünne Schichten oder spezielle Chemiesysteme — wir beraten anhand der Zeichnung.

Kann Aluminium pulverbeschichtet werden?

Ja — üblich nach Entfetten und Chromatieren oder Strahlen. Geben Sie das System an, wir prüfen die Haftung.

Füllt die Beschichtung scharfe Ecken?

Der elektrostatische Wrap hilft, Innenecken können dünner bleiben. Wir prüfen die Geometrie im DFM und empfehlen ggf. Verrundung.