Oberfläche

Polieren und Bürsten

Stufenweises Schleifen und gerichtetes Bürsten erzeugen dekorative Spiegel, Satintexturen und ultraplane Dichtflächen — oft letzter Schritt in Medizin, Lebensmittel und Premium-Consumer.

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Finish-Beispiele

Prozessüberblick

Spiegel und Satin

Edelstahlspiegel bis #8 Reflexion. Aluminium- und Messingsatin für Consumer-Optik.

Dichtflächen

Vakuumflansche und Ventilsitze plan geschliffen und poliert — auf Wunsch profilometergeprüft.

Nach der Zerspanung

Polieren nach Entgraten und Passivierung — kritische Maße geschützt.

Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Oberflächenklassen	Gebürstet, Satin, Spiegel (#6–#8)
Rauheit	Ra 0.2–1.6 μm erreichbar
Werkstoffe	Edelstahl, Aluminium, Messing, Titan
Verifikation	Sichtstandard + Profilometer auf Anfrage

Kompatible Werkstoffe

Edelstahl 304 / 316
Aluminium 6061 / 7075
Messing
Titan

Anwendungen

Medizintechnikgriffe
Lebensmittelkontaktflächen
Luxusgehäuse
Vakuum- und Hydraulikdichtungen
Ausstellungsbeschläge

Häufige Fragen

Kann nach dem Eloxieren poliert werden?

Eloxal ist meist der letzte Schritt. Aluminium vor dem Eloxieren polieren; Edelstahl/Messing als letzte Dekorstufe.

Wie definieren Sie Spiegel?

Wir orientieren uns an Körnungsstufen #6–#8; bei numerischem Ziel auf der Zeichnung liefern wir Profilometer-Ra.

Trägt Polieren zu viel ab?

Leichtes Dekorpolieren trägt Mikrometer ab. Enge Toleranzen plus starker Spiegel brauchen Undersize-Vorbearbeitung — kennzeichnen Sie die Oberfläche auf der Zeichnung.