Prüfmittel
Rauheitsmessgerät
Tastende Profilmessung verifiziert die Oberflächengüte kritischer Pass-, Dicht- und Sichtflächen — vor und nach Eloxal, Passivierung oder Polieren.
Genauigkeit & Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Ra-Messbereich | 0.005 – 16 μm |
| Rz-Messbereich | 0.02 – 200 μm |
| Vertikale Auflösung | 0.001 μm (Anzeige 0.1 nm) |
| Grenzwellenlänge (λc) | 0.08 – 8 mm (nach ISO 4287) |
| Tastspitzenradius | 2 μm (Standard) · 5 μm (optional) |
| Normkonformität | ISO 4287 · ISO 1997 · JIS B0601 |
| Typischer Prüfbereich | Zerspanflächen Ra 0.4 – 6.3 μm |
| Kalibrierung | ISO-17025-Referenznormal · jährlich |
Prüffähigkeiten
- Bericht von Ra, Rz, Rmax, Rq
- Oberflächenverifikation vor und nach der Behandlung
- Dichtflächen- und O-Ring-Nut-Prüfung
- Lagerflächenrauheit
- Profilkurvenexport in Kundenqualitätsakten
Typische Anwendungen
- Hydraulikventilblöcke
- Medizintechnikgriffe
- Kühlkörper-Anlageflächen
- Optikmontageplatten
- Lebensmitteltaugliche Edelstahlteile
Kalibrierung & Rückverfolgbarkeit
Kalibrierung nach ISO-17025-rückführbaren Rauheitsnormalen. Zertifikate für Audits verfügbar.
Häufige Fragen
Welches Ra sollte auf der Zeichnung stehen?
Ra 3.2 μm ist ein typischer allgemeiner Zerspanwert. Dichtflächen: Ra 0.8 μm. Präzise Optikmontageflächen: Ra 0.4 μm — oft Schleifen oder Polieren, über reine Zerspanung hinaus.
Messen Sie die Rauheit nach dem Eloxieren?
Ja — auf Anforderung vor und nach der Behandlung. Eloxal ändert das äußere Ra meist wenig; maskierte Bereiche bleiben im zerspanten Zustand.
Rauheitsmessgerät für Ihren Auftrag?
Prüfanforderungen auf Zeichnung oder RFQ angeben — Bestätigung in 24 Stunden.
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